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全自动带锯床工作原理
大家都知道双金属带锯床有金属带锯床,数控带锯床,角度带锯床,旋转带锯床,全自动带锯床,双立柱带锯床。今天小编给大家介绍一下全自动带锯床的工作原理。
全自动带锯床PLC程序控制,设定锯切全过程。
光栅尺定位送料长度,单次送料控制精度0.2mm以内。
加工尺寸可设定N组。
每组一次可设定送料长度500mm,每组一次可设定加工数量为1--999件。
左右钳口同时松开/夹紧,钳口不易磨损。
循环式液压油冷却装置,油温不易升高。
锯条自动扫屑装置,以防锯齿内锯屑堆积,有效的保护带锯条。
断带保护功能,当锯条断裂或卡带时,带锯床可自动停机,保护锯床及工件。
可分离式液压上夹紧装置,全自动数控曲线带锯不易损坏,可使用多根,多层工件同时锯切。
全自动带锯床省时省力,很适合大规模锯切。
带锯条的选择
不锈钢的硬度和强度并不高,山西全自动数控曲线带锯,常见的304、316、316L不锈钢材料硬度大概在20-25HRC左右。但是不锈钢质地软粘性大,切削时切屑不易排出,且容易粘附在锯齿上,形成二次切削,这样对锯条齿部的磨损就会增大,锯条更易损耗。锯切不锈钢材料时,施加的进给压力相比碳钢要更大,全自动数控曲线带锯技术,而带锯条的转速则要慢,这是要特别注意的一点。转速大概在25-35米/分钟左右为适合,也不能超过40米/分钟。否则,全自动数控曲线带锯,转速太快容易导致切口形成镜面效果,光滑且硬的材料表面锯齿不容易切入,就会加大切削难度。
数控机床曲线图带锯床的技术
锯床的技术转变反映在三个层面,如今控制技术的选用,带锯床技术和品质的发展,及其原材料键入和輸出系统软件与锯床集成化一体,锯床生产商已选用了微控制器。今日的锯床其操纵技能范畴从程序控制器计算机接口至全CNC系统软件,从PL上的遥控器程序编写和将锯切程序流程到装在车间的机器设备上。表明了锯床生产厂家的明显转变,大部分她们是将为别的机器设备开发设计的控制技术采用锯床上,在自动化技术自动控制系统层面,锯床传统式的落伍于别的机床,人们已经勤奋做发展趋势工作中,以推动锯床能超过别的数控加工中心和机床的发展趋势水准。
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