双台面数控裁板锯哪家好-双台面数控裁板锯-金迈机械科技

裁板锯越来越受欢迎的原因

1、无须人工输入，机器自动指挥，避免出错

裁板锯改造之前的人工开料流程明显地收到工人素质、工作态度和状态等不确定性因素的影响，双台面数控裁板锯哪家好，出错率居高不下，造成了巨大的浪费；改造后，双台面数控裁板锯多少钱，全程电脑自动指挥的流程摆脱了对工人的主观依赖，大大提高了加工的精度，降低了出错率。

2、无须主机手，降低人力成本

裁板锯改造之前的人工排料方案计算、指令输入等开料关键环节，离不开熟练的主机手，您每个月需要支付4000多元的主机手工资；改造后开料关键环节实现了电脑自动化操作，开料流程变得简单便捷，一个月薪1500元的普通工作即可胜任主机手的工作。

3、结合实际应用，低成本快速上马

在充分考虑工厂实际情况的基础上，通过专项数控接口，实现电脑与电子开料锯的无缝连接，将以前落后的人工开料方式转变为机器自动指挥操作，改造过程简单快速。只需花费较低的改造成本，就能改造您的工厂开料流程，享受高科技带来的益。

精密裁板锯锯片保养

锯片如不立即使用，应将其平放或利用内孔将其悬挂起来，平放的锯片上不能堆放其它物品或脚踩，并要注意防潮，防锈蚀。当锯片不再锋利、切割面粗糙时，必须及时进行再修磨。修磨不能改变原角度，和破坏动平衡。锯片的内径修正、定位孔加工等，必须由厂方进行。如果加工不良，会影响产品使用效果，并且可能发生危险，扩孔原则上不能超过原孔径20mm，以免影响应力的平衡.

合金砂轮的选择：

精密裁板锯结合强度弱，因此磨削时自锐性能够好，不易堵塞、磨削、磨削力少、磨削温度低，缺点是耐磨性较差、磨具损耗大，不适合重负荷磨削。陶瓷结合剂金刚石砂轮耐磨性及结合能力优于树脂结合剂，切削锋利、磨削、不易发热及堵塞、热膨胀量少、容易控制精度、缺点磨削表面较粗、成本较高。金属结合剂金刚石砂轮结合强度高、耐磨性好、磨损低、寿命长、磨削成本低、能承受较大负荷，但锐性差，易堵塞。磨料粒度对砂轮堵塞及切削量有一定影响，粗砂粒与细砂粒相比，切入深度大磨粒切刃磨损增大，反之砂轮易于堵塞砂轮硬度对堵塞影响较大，硬度高砂轮导热系数高，不利于表面散热，但有利于提高加工精度及耐用度。砂轮浓度选择是重要特性，它对磨削效率及加工成本有很大影响，浓度过低影响效率，反之磨粒易脱落，但佳结合剂浓度范围也佳。

硬质合金锯片是木制品加工比较常用的刃具，硬质合金锯片的质量与加工产品的质量有密切关系。正确的合理地选用硬质合金锯片对于提高产品质量、缩短加工周期、减少加工成本具有重要的意义。

硬质合金锯片包含合金刀头的种类、基体的材质、直径、齿数、厚度、齿形、角度、孔径等多个参数，这些参数决定着锯片的加工能力和切削性能。选择锯片时要根据锯切材料的种类、厚度、锯切的速度、锯切的方向、送料速度、锯路宽度需要正确选用锯片。

裁板锯恰当操作流程

许多顾客买来裁板锯后不容易应用，双台面数控裁板锯，不清楚工作程序流程，关键顺序下列流程，就能一切正常应用裁板锯啦。

1.启动前查验电源总开关，标准气压是不是超过0.7~0.8MPa。

2.清零后，用下角料调试（激光切割100mm）。

3.研读订单信息，依据激光切割标示书计算必须的板才总数，键入电脑候下一阶段实际操作。

4.将板才放到推床边，调准档位规格。

5.依据板才强度和薄厚调节切料速率，将推床均速推动 。

6.板才抽出150mm上下时，接料员刚开始用手接，使板才维持旋转变换直到切料完毕。

7.激光切割全过程时要维持先激光切割重件，用下角料激光切割大件，确保激光切割的提升率。

8.每开这种规格型号的板才，双台面数控裁板锯，务必作首样自查，看长、宽、直线规格是不是合乎品质规定，邻近双面是不是维持90°。（简单分辨方式：将同歩出去的构件，在其中一块儿相反与下块构件比照）

9.激光切割好的板才要依照规定平放到资金周转车里，板才中间得用EPE垫块分隔。依据规定相同型号规格的商品分类置放，留意边缘的维护。

10.板才运输全过程中，将电动机关掉节约用电，提升电动机使用期。

11.工作完毕，断开开关电源，为设备除灰，将边角余料等清除整洁。