自动数控曲线带锯生产厂家满意的选择「多图」

怎样提高带锯床的工作效率

     在实际生产过程中，我们会发现相同的数控车床不同的人员操作，在相同的工作时间内生产效率相差很大，许多数控车床的加工能力得不到充分的体现，发挥不出其优作用，在使用过程中，只有充分考虑影响数控车床生产效率的各方面因素，想方设法地提高数控车床的生产效率，才能使数控车床的生产能力得到充分的发挥。

　　 为了提高数控车床的生产效率，首先必须认真分析数控车床所加工的零件，弄清零件的材料、结构特点和形位公差要求、粗糙度、热处理等方面的技术要求。然后在此基础上，选择合理的铣削加工工艺和简洁的加工路线。

　　 加工工艺的制定：通常一个零件可以有数种不同的工艺过程，零件的工艺过程不同，其生产效率、加工成本以及加工精度往往有着显著的差别，因此我们应在保证零件加工质量的前提下，根据生产的具体条件，尽量提高生产效率和降低生产成本，制定出合理的加工工艺。

带锯床小知识

     电源是维持系统正常工作的能源支持局部，失效或故障的直接结果是造成锯床整个系统的停机或毁坏整个系统。同时，由于锯床系统使用的三相交流380V电源，所以平安性也是带锯床设备装置前期工作中重要的一环，基于以上的原因，对带锯床设备使用的电源有以下的要求：

     电网电压动摇应该控制在＋10％～15％之间，而我国电源动摇较大，质量差，还隐藏有如高频脉冲这一类的干扰，加上人为的因素（如突然拉闸断电等）电高峰期间，例如白昼上班或下班前的一个小时左右以及晚上，往往超差较多，甚至达到±20％。使机床报警而无法进行正常工作，并对带锯床电源系统造成损坏。甚至导致有关参数数据的丢失等。

     建议在带锯床较集中的车间配置具有自动弥补调节功能的交流稳压供电系统。

金属带锯床的操作规范

1、严禁戴项链、珠宝或穿宽松衣服操作和维修机床，防止由于意外而产生人身伤害。

2、本机床严禁锯削碳棒类等粉末状材料，防止由此产生的火灾或危险。

3、要根据机床额定容量设置单独电源、接地和漏电保护装置，严禁与可能造成电压波动和误操作的设备共用配线。

4、调整、清扫和维护机床前必须切断电源，谨防人身安全事故。

5、定期清理设备的电源柜、控制柜的灰尘，检查电器件是否良好。

带锯床的小知识

     冷却液在底座的右侧冷却切削液箱里，由水泵直接驱动供冷却液。按紧停（间断）按钮，顺时针方向旋转，油泵电机工作，齿轮泵工作，油液通过滤网进入管路，调度溢流阀使系统工作压力达恳求。反之按钮向内压，全部电机间断工作。工件夹紧按钳紧按钮，电磁阀工作，液压油进入夹油缸左面，右边液压油回油箱，左钳向工件夹紧，锯梁下降按工作按钳，液压油通过电磁阀进入升降油缸有杆腔；无杆腔液压油通过电磁阀，单向调速阀回油箱。锯梁快降按下降按钮，液压通过电磁阀工作，油进入升降油缸有杆腔，无杆腔油通过电磁阀回油箱。锯床锯梁上升按上升按钮，液压油通过电磁阀进入升降油缸的无杆腔；有杆腔油通过电磁阀回油箱。工件松开按钳松按钮，液压油通过电磁阀进入夹紧油缸右边；左面液压油能过电磁阀回油箱，左钳口向左运动工件松开。