浙江仿型数控带锯床不易损坏规格齐全 金迈机械

怎样提高带锯床的工作效率

　　 加工路线的确定:正确简洁的加工路线，是保证加工质量和效率的基础。选择零件的加工路线时，必须遵守加工路线的确定原则，才能达到提高生产效率的目的。确定加工路线的原则主要有：应能保证零件的加工精度和表面粗糙度的要求，且效率较高；应尽量使加工路线很短，这样既可减少程序段，又可减少刀具空程走刀时间；应使数值计算简单，程序段数量少，以减少编程工作量。此外，确定加工路线时，还要考虑工件的加工余量和车床、刀具的刚度等情况，确定是一次走刀，还是多次走刀来完成加工。同时，应尽量做到一次装夹、多方位加工，一次加工成形。这样，可减少工件的安装次数，有效缩短搬运和装夹的时间。这样，既能有效地提高加工效率又能很好地保证零件的位置精度要求。

带锯床检查事项

带锯床厂家为你分析任何仪器设备都需要定期保养，才能提高设备的使用效率，延长使用寿命,带锯床机床保养操作机器前，应定期检查以下事项：

1.检查锯床清屑刷的位置，保持齿沟及铁屑的清除，必要时，调整或更换清屑刷.

2.检查清屑钢刷的高度，使钢刷正好接触到锯齿的底部。不能高于锯齿的底部，这样会造成锯带或是钢刷的过度磨损.

3.检查锯床齿轮箱和液压箱油表位置；

4.检查锯床冷却水高度表是否需要添加；

5.检查确认锯床锯带在主、被动轮及钨钢导片的位置是否正确；

6.检查锯床钨钢油压表压力.

7.检查锯床锯带张力调整阀；

8.检查锯床齿轮箱张力皮带；

9.安装新的锯带前，将锯床主、被动轮凸缘的铁屑清除干净(铁屑可能堆积)。

金迈数控曲线带锯

山东省高密市金迈机械。公司精益求精，依托企业下属研发机构“金迈机械研究所”不断引进和学习国际生产技术和工艺，产品所选用的主要元器件如数控系统、步进伺服电机、直线导轨、滚珠丝杠等均采用国外名家产品，以满足公司对产品好品质的要求。

服务至上，是金迈机械一贯追求的信念；研制和生产高、好品质的数控机械、高***的产品，是我们***的追求；用信息技术改造传统产业，全力提升民族产业的自我装备水平，是我们前进的动力，公司有***的研发团队，经验丰富的工人，优良的售后服务，让您买的放心，用的安心。本公司秉承着质量，客户为上，诚信为本的理念，致力于木工家具制造机械。公司承诺自购买收货之日起保修一年，除易损件、人为损坏，我公司可为客户免费更换破损零件，保修期结束之后，客户可与我公司商议进行后续保，可享受保修期内的同等服务。

金属带锯床的操作规范

1、操作人员使用机床前，必须先阅读和理解《使用说明书》，必须经过技术和安全的专门培训。

2、严格确认本机床设置的安全警示牌，遵守安全警示事项，不允许任意拆除，谨防安全危险事故发生。

3、机床工作时，严禁用手触摸运转中的带锯条，不许拿被卡住或锯断的工件，防止挤压或剪切的人身伤害。

4、严禁拆卸带锯条的安全防护装置，机床工作时不许打开或移动其他安全防护装置。

5、机床工作时，应确保工件在整个锯削循环中都处于夹紧状态，避免工件未夹紧而造成对机床和人员的伤害。应注意在切入和切出时确保稳妥支撑长而重的工件，避免锯断的工件跌落和完成锯后机床的倾覆。