黑龙江电脑数控裁板锯厂家优选企业 高密市金迈机械

金迈机械-数控裁板锯操作的四大准备

　　今天金迈机械给大家分享一下数控裁板锯操作前的四大准备工作，希望对您有所帮助。

　　1、首先将机台及作业场所清理干净。

　　2、其次检查吸尘系统是否正常。

　　3、然后检查推台锯片是否锋利，大小锯片是否在一条直线上。试机约一分钟，看机器运转是否正常。

　　4、后准备好材料和辅料。

     高密市金迈机械科技有限公司欢迎大家的到来，期待与您的合作！

金迈机械-数控裁板锯使用操作要求

1、在操作数控裁板锯设备前须具体阅读本运用说明书，了解其性能及准确操作方法。  

2、设备操作前须牢靠的接地设备，并查看别的安全防护设备是不是正常。

3、开机前应从电源刀具、夹具、锁紧物件等进行体系查看。  

4、操作数控裁板锯前，先查看各部件有否松动及损坏，并及时调整及更换，以保证其正常之功用。  

金迈机械-我国精密裁板锯的发展概况

1975年，为了提高我国木材加工业的技术水平，由中国贸易促进和林业部邀请意大利木工机械制造业的部分厂商来华介绍有关产品，当时意大利季班(GIBEN)公司在我国推出了精密裁板锯技术。

1983年青岛永强木工机械有限公司、上海家具机械厂和南京木工机械厂先后生产出精密裁板锯。1986年北京一届国际木工机械展览会上，意大利的精密裁板锯参展，引起了我国家具制造业及木工机械制造业的普遍关注，此后国内陆续有30余家木工机械制造企业开始生产精密裁板锯。金迈机械-降低数控裁板锯切割成本的三个技巧数控裁板锯的开料过程操作简单，生手照样操作，一教就会，可为企业节省人工成本。

金迈机械-数控裁板锯合金圆锯片的磨损与使用

1、树脂结合剂金刚石砂轮结合强度弱，因此磨削时自锐性能够好，不易堵塞、磨削、磨削力少、磨削温度低，求购数控裁板锯，缺点是耐磨性较差、磨具损耗大，不适合重负荷磨削。

陶瓷结合剂金刚石砂轮耐磨性及结合能力优于树脂结合剂，切削锋利、磨削、不易发热及堵塞、热膨胀量少、容易控制精度、缺点磨削表面较粗、成本较高。

金属结合剂金刚石砂轮结合强度高、耐磨性好、磨损低、寿命长、磨削成本低、能承受较大负荷，但锐性差，易堵塞。

2、磨料粒度对砂轮堵塞及切削量有一定影响，粗砂粒与细砂粒相比，切入深度大磨粒切刃磨损增大，数控裁板锯报价，反之砂轮易于堵塞。

3、砂轮硬度对堵塞影响较大，硬度高砂轮导热系数高，不利于表面散热，但有利于提高加工精度及耐用度。

4、砂轮浓度选择是重要特性，它对磨削效率及加工成本有很大影响，浓度过低影响效率，反之磨粒易脱落，但佳结合剂浓度范围也佳。

5、砂轮线速度影响比较复杂，因为砂轮线速度增加使磨粒大切深减少，同时切削次数及磨削热增加，但线速度越高磨削光洁度越光滑，一般合金圆锯片砂轮线速度在28m/s为佳磨削效果。

6、砂轮径向切入量越大工件表面质量和精度受到影响，砂轮容易产生圆弧及凹凸不平，刀具无法磨出刃带及良好角度。

7、砂轮进给速度，想获得较好磨削效果，一般磨削速度每秒控制在0.5---6mm，实行砂轮进给速度每秒大于6mm行程时会造成砂轮堵塞，及砂轮在运动中被合金刮掉砂粒严重影响刀具质量，砂轮严重浪费。

8、砂轮厚度宽度对磨刀影响，一般合金硬度较高不适宜砂轮过厚，原则厚宽控制5mm内，前角砂轮视齿密疏厚度在1.5mm至2.5mm，宽度在2.5mm至4mm，否则影响退刀，形成二个刀面。后角砂轮视其齿疏密，数控裁板锯，厚度在5mm，宽度在3mm及5mmde。板材开出150mm左右时，接料员开始用手接，使板材保持平移直至开料结束。

9、砂轮直径，平面砂轮视合金厚度而定，2mm以下合金一般砂轮直径在∮80mm，2.5mm—3.5mm厚合金砂轮直径在∮100mm，3.5mm以上合金厚度适宜直径∮125mm砂轮，前后角砂轮一般选用直径∮125mm。

10、砂轮修整，现时金刚石砂轮一般出厂时未做动平衡，也很少修整。前角及后角砂轮在使用前，用一块碳化硅砂轮放平，手抓金刚石砂轮在磨削面平稳状态下，轻轻走8字形即可修平，使你得到更好磨削效果。