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发布时间:2022-06-17 22:37:00 作者:金迈机械
带锯床掉锯的原因
随着工业的不断发展,全自动带锯床被广大企业所认可,省时省力为企业减少了负担。那么带锯床使用时间长了也会出现一些小问题。带锯床也会出现掉锯的问题,那掉锯的原因是什么呢?
如果检查是主动轮一头蜗轮箱下面掉锯,可能是涡轮轴上的轴承坏掉了,这时候需要我们更换轴承,更换轴承的方法是先松开压紧锯条轮的M6螺丝及压垫,用三只M10的长螺丝将锯条轮顶掉,拆掉蜗轮箱下面的轴承压盖,然后打开蜗轮箱上盖,松开同涡轮上M6螺丝及压垫用小于涡轮轴直径的棒,从从铜轮中心往下顶出涡轮轴,更换涡轮上两只205轴承,装回原样即可;如果轴承没有坏可以只松开涡轮箱下面的连接涡轮箱的四条六角螺丝,使涡轮箱与锯弓体离开3-5mm缝隙,用顶丝或垫子加高在涡轮箱下面靠近电机一头的两个角和锯弓体连接的地方,只顶高1-2MM即可,顶太多容易爬锯坏锯条,正常使用时锯条的背后应该离开巨轮高台一点约3-5MM。
锯床液压油杂质的鉴别方法
当带锯床运行时间久了,液压油箱的液压油就要进行一次检查看看油内有没有杂质,防止损坏油缸。今天小编简单介绍四种鉴别液压油有没有杂质的方法。
1、声音鉴别:若整个液压系统有较大的、断续的噪声和震动,同时主油泵发出“嗡嗡”的声响,甚至出现活塞杆“爬行”的现象,这是观察油箱液面,油管出口或透明液位计,会发现大量的泡沫。这种情况说明锯床使用的液压油已侵入了大量的空气。
2、感观鉴别:油液中有明显的金属颗粒悬浮物,用手指捻捏时直接感、觉到细小颗粒的存在;在光照下,若有反光闪点,则说明液压元件已严重磨损;若油箱底部沉淀有大量金属屑,则说明主油泵或锯床马达已严重磨损。
锯床锯斜故障分析
锯条在锯床上运行时总是会发生各种各样的故障,其中,锯斜就是一种常见的的故障。
所谓的锯斜指的是锯条在切割材料的过程中发生了倾斜。一般来说,比较常见的锯斜都是外侧磨炖了,这主要是因为带锯条在安装的过程中没有装夹不好,锯条没有进入到垂直的状态,比较吃力的一侧总是会更容易受到压力,从而受到损伤,出现锯斜。当然,锯斜的产生还涉及到操作人员的技术,锯床的调整等等的问题。
数控锯比普通锯省木料体现在那些方面?
(1) 数控带锯节省人工,省却了画线这道工序
(2)不用技术工人去操作机器,只需要找一名普通工人或女工上下料即可
(3)可一次放多层木板进行加工。比如:加工椅腿可放上4-5层木板进行加工,也就是说,割一锯就割出4-5条椅腿。若切割薄板
可放更多的板,效率更高
(4)关于省料方面的细节
A、省去人工画线的误差。切割锯路是由电脑严格控制,因此准确度高,一致性高。所以加工余量可缩小(省料)。例如:切割
宽1200的木料做椅后腿,一页板可省出一条后腿(当然特殊工件除外),很可观的节省,一条腿大约15-20元。
B、因为切割出的工件一致性高,拼板加工时更方便、更省工
C、立创加工时,因留的加工余量小,安全系数极大的提高,且工人操作更省力气。
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