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锯床锯斜故障分析

我们就发生锯斜的原因来具体分析一下。

　　首先，是锯床方面的原因。锯床因为液压系统出现泄漏或者是调速阀失控的原因，导致了锯床运行的不稳定。锯床运行不稳定，带锯条就会容易出现倾斜，倾斜了锯斜的故障就容易产生。再者，如果锯床左右两个导向之间的距离太大，或者给予带锯条的张力不足，致使导向块出现磨损或者锯条的夹装不好，都会直接影响的锯切质量，从而终衍生出锯斜的问题。

怎样提高带锯床的工作效率

　　 加工路线的确定:正确简洁的加工路线，是保证加工质量和效率的基础。选择零件的加工路线时，必须遵守加工路线的确定原则，才能达到提高生产效率的目的。确定加工路线的原则主要有：应能保证零件的加工精度和表面粗糙度的要求，且效率较高；应尽量使加工路线很短，这样既可减少程序段，又可减少刀具空程走刀时间；应使数值计算简单，程序段数量少，以减少编程工作量。此外，确定加工路线时，还要考虑工件的加工余量和车床、刀具的刚度等情况，确定是一次走刀，还是多次走刀来完成加工。同时，应尽量做到一次装夹、多方位加工，一次加工成形。这样，可减少工件的安装次数，有效缩短搬运和装夹的时间。这样，既能有效地提高加工效率又能很好地保证零件的位置精度要求。

数控曲线带锯

1.金迈数控速度快，送料速度高速可调;送料后，退回速度高。

2.金迈数控锯条路线精密，二次拼版效果好；锯条线路精密，通常情况可以省料；锯条线路精密，二次加工容易。

3.***，自动送料，无需人工送料，安全性高。

4.省时省工，金迈数控无需人工画线，省去画线工序；大板无需改小板，减去分版工序 流程；减少加工流程，为家具企业赢得市

场时间。

5.降低工人劳动强度，金迈数控带锯机上料，送料更轻松容易；接料轻松简单。

6.可进行标准化工厂管理，生产进度更容易控制。

7.***金迈数控系统：本机采用***数控系统，操作简单易学。排料作业不需其他应用软件，只要有CAD基础的人员都可以很快的

掌握操作机器。

金属带锯床的操作规范

1、操作人员使用机床前，必须先阅读和理解《使用说明书》，必须经过技术和安全的专门培训。

2、严格确认本机床设置的安全警示牌，遵守安全警示事项，不允许任意拆除，谨防安全危险事故发生。

3、机床工作时，严禁用手触摸运转中的带锯条，不许拿被卡住或锯断的工件，防止挤压或剪切的人身伤害。

4、严禁拆卸带锯条的安全防护装置，机床工作时不许打开或移动其他安全防护装置。

5、机床工作时，应确保工件在整个锯削循环中都处于夹紧状态，避免工件未夹紧而造成对机床和人员的伤害。应注意在切入和切出时确保稳妥支撑长而重的工件，避免锯断的工件跌落和完成锯后机床的倾覆。