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锯床锯斜故障分析

我们就发生锯斜的原因来具体分析一下。

　1，是操作人员操作不良而导致的锯斜。据调查统计，其中锯斜的大部分原因都是操作不良。比如说，锯条安装上去后不做任何的检查和调整，直接就让锯条进行高速的切割运动。其次，锯条在运行很长一段时间后，也不给于休息，不清理在带锯条上残留的杂质，导致锯条在切割过程中会过早的磨炖，或者锯齿断裂，从而出现锯斜的故障。

   2，还有几种不良 因素会导致锯斜。比如导向块没有夹紧锯条，或者导向块的平面已经磨损了。因此，如果要避免的锯斜问题的产生就要注意，测量锯条的垂直精度，并且将导向块夹紧。锯切的一开始，一定要慢慢的切割工件，然后再加快速度，这样才能够让更顺利的锯切。

金属带锯床的分类

简单说一下金属带锯床的分类。

    根据锯床的结构分为：卧式金属带锯床，立式金属带锯床。常见的就是卧式金属带锯床，卧式金属带锯床又分为：剪刀式，双立柱，单立柱带锯床。

    根据使用情况分为：手动型，自动型。那么根据使用控制器的自动化程序又分为：手动型（半自动手动送料）全自动型（自动送料，自动切割）

    根据切割角度要求分为：角度锯床,可以锯切角度为90度和45度。无角度则是90度垂直切割。

金属带锯床的操作规范

1、操作人员使用机床前，必须先阅读和理解《使用说明书》，必须经过技术和安全的专门培训。

2、严格确认本机床设置的安全警示牌，遵守安全警示事项，不允许任意拆除，谨防安全危险事故发生。

3、机床工作时，严禁用手触摸运转中的带锯条，不许拿被卡住或锯断的工件，防止挤压或剪切的人身伤害。

4、严禁拆卸带锯条的安全防护装置，机床工作时不许打开或移动其他安全防护装置。

5、机床工作时，应确保工件在整个锯削循环中都处于夹紧状态，避免工件未夹紧而造成对机床和人员的伤害。应注意在切入和切出时确保稳妥支撑长而重的工件，避免锯断的工件跌落和完成锯后机床的倾覆。